• Главная
  • О нас
  • Продукция
  • Как купить
  • Новости
  • Отзывы
  • Фотогалерея
  • Контакты
  • Оставить заявку
Металлообработка, изготовление запчастей и оснастки
для станочного и кранового оборудования в Ярославлье
г. Ярославль
пр. Ленина д. 4В
+7 (4852) 33-14-29
+7 (4852) 33-14-29
+7 (910) 973-14-29
Не дозвонились? Написать письмо
Часы работы:
Пн-Пт: с 9:00-17:00
Сб-Вс - выходной
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАПЧАСТЕЙ
ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА
ОСНАСТКА, ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И УЗЛЫ
ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ КРАНОВ
И КРАНОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Фото
Фото
Запчасти для кранов и кранового оборудования
Запчасти для кранов и кранового оборудования
Обработка металла
Обработка металла
Оснастка, запасные части и узлы для металлорежущих станков
Оснастка, запасные части и узлы для металлорежущих станков
Каталог продукции
  • Запчасти для кранов и кранового оборудования
  • Оснастка, запасные части и узлы для металлорежущих станков
  • Обработка металла
Всегда на складе большой выбор запчастей, оснастки, узлов в сборе для металлорежущего и кранового оборудования. 

Скачать прайс

  • Главная
  •  » 
  • Каталог продукции
  •  » 
  • Оснастка, запасные части и узлы для металлорежущих станков
  •  » 
  • Резцедержатели

Резцедержатели

Станочная промышленность не стоит на месте. Постоянно происходит усовершенствование старых и выпуск новых станков для обработки деревянных, металлических и сверхпрочных пластиковых изделий. И практически все они оснащены резцедержателями или муфтами ЭТМ, которые относятся к неизменным и необходимым агрегатам станков различного типа, будь то фрезерные, строгальные или токарные станки.

Назначение резцедержателя

Это отдельно стоящий агрегат станка, закрепленный болтами и служащий для установки и прочной фиксации резца. Значительно облегчает обработку деталей, в частности, предоставляет возможность по максимуму точно растачивать отверстия различных размеров. Это незаменимо для токарных станков, а также строгальных и металлорежущих различных видов и марок. Другими словами, резцедержатели входят в комплектацию агрегатов с блоком, который перемещает резец.

Резцедержатели характеризуются особой прочностью, надежностью, выносливостью, способностью с легкостью выносить режим большой нагрузки.

Устройство и принцип работы резцедержателя

Его устройство, а также особенности работы можно обрисовать таким образом. Месторасположение резцедержателя – станочный шпиндель. Резец же размещается в специально предназначенном ползуне. Перемещается резец лишь в радиальных направлениях. Если нужно подрезать торец детали, происходит одновременное вращение торца корпуса и шпинделя станка. В оснащение резцедержателя входит специальное кольцо, которое соединяется с помощью рукоятки с набором других колец, и таким образом поддерживается шпиндель во вращающемся состоянии. В кольце расположены штыри, в оснащение которых входят выточки и шарики. Последние наделены двумя противоположными положениями. В свою очередь корпус оснащен звездочкой, которая вращается совместно с ним.

Резец в резцедержателе устанавливается определенным способом и закрепляется, в основном, с помощью 2-3 болтов. Для нормальной работы станка резец из резцедержателя должен выходить на расстояние, не превышающее две его собственные высоты.

Типы резцедержателей

Резцедержатели различаются по диаметрам, техническим параметрам, а также – по техническим возможностям. Они могут иметь различные виды хвостовиков: призматические, цилиндрические, конические.

К основным типам резцедержателей относятся:

  • резцедержатель с точной подачей. Закрепляет резцы для расточки отверстий размером не больше 200 мм. В зависимости от диаметра отверстий, которые обрабатываются на станке, имеется несколько вариантов разного рода прикрепления резцов;
  • универсальный резцедержатель. С его помощью производят подрезку торцов и расточку отверстий. Этот резцедержатель автоматически подает резец в радиальном направлении одновременно с оборотами шпинделя;
  • быстросменный резцедержатель. Инструмент, который существенно сокращает время настройки при смене операций, выполняемых на станке. Как правило, состоит из двух отдельных частей: опорного устройства для режущего инструмента и резцовой головки. Последняя закрепляется в опорном элементе, который, в свою очередь, устанавливается на станке. В его опорном элементе закрепляется несколько отличных друг от друга резцовых головок, которые относительно в короткий срок можно заменить. Но несовершенством этого инструмента является трудное обеспечение надлежащей регулировки высоты размещения резца по отношению к линии центров;
  • существуют также специальные резцедержатели. Они применяются вместо резцедержателей стандартного типа, которые рассчитаны на крепление четырех резцов с прямоугольной формой державок. Универсальный держатель для резцов располагают на суппорте станка. В него закрепляются круглые резцы. В корпусе просверлены четыре сквозных отверстия, которые располагаются под прямым углом относительно один одного. В них вставляют разрезные втулки с отверстиями. В результате этого можно за короткое время установить по высоте режущую кромку резцов без прокладок. Такое приспособление для фиксации резцов укомплектовано пружинными и жесткими державками, что позволяет растачивать глубокие отверстия, нарезать внутреннюю резьбу, выполнять прочие точные работы.

Купить резцедержатели

ООО «ГКМАШ» предлагает огромный выбор резцедержателей различных типов. Ассортимент и цена на нашу продукцию удовлетворит даже самого капризного клиента. В прайс-листе компании вы найдете резцедержатели для многих станков, в частности: для токарных моделей 16к20, 1к62, 1м63, 1а616, для токарного станка с ЧПУ, например, для 16м30ф3. Возможно приобретение резцедержателей для некоторых марок станков, как-то 16д20 в сборе с суппортом. Кроме обыкновенных держателей мы предлагаем быстросъемный держателькартриджного типа.

Вся продукция, реализуемая ООО «ГКМАШ», соответствует требованиям ГОСТ и имеет гарантию качества. 


Фото Модель, наименование Характеристика Цена с НДС,
Руб.

  • Главная
  • О нас
  • Продукция
  • Как купить
  • Новости
  • Отзывы
  • Фотогалерея
  • Контакты
  • Оставить заявку
ООО «ГКМАШ»
© Все права защищены. 2012-2015 год.
Адрес: г. Ярославль пр. Ленина д. 4В
Телефон: +7 (4852) 33-14-29, +7 (4852) 33-14-29
Эл. почта: 331429@bk.ru
+7 (4852) 33-14-29
  33-14-29
Написать письмо
Свяжитесь с нами с помощью электронной почты